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黃志剛
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呂麗萍
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(1)導向要求當介質流過節流通道時，以很高的速度沖擊閥瓣，會使其產生偏斜和振動，而影響調節的精確性，所以必須有導向裝置。對于月牙形、圓柱形和窗形結構的閥瓣由閥座的通道作為導向；對于圓錐形結構的閥瓣，可以在閥蓋的腔體里設計足夠長的凸臺并加工成導向孔，用來導向，如圖113(b)所示，也可以在閥桿和閥蓋之間設計導向機構，然而這時閥瓣要固接在閥桿上，留有的間隙要盡量小。(2)抗沖蝕要求閥瓣與閥座密封面受到...
有些閥座的機械加工過程比較簡單，如銅密封圈，只需一道車削工序。但馬蹄形閥座帶螺紋的閥座機械加工過程就比較復雜。下面分別介紹這些閥座的機械加工過程(1)馬蹄形閥座圖13-28(b)為馬蹄形閥座。通常用于DN150以下的楔式閘閥。表13-6為中、小批量生產馬蹄形閥座(堆焊形成的密封面)的典型工藝過程。(2)密封面部位的加工密封面部位堆焊前的粗車和堆焊后的加工均在車床上完成。圖13-29為車密封面部位的...
由于工業自動化水平的要求不斷提高，一方面對電動閥門的使用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設計也在不斷更新。隨著科學技術的進步及計算機的普及應用新型的、多樣的電氣控制方式將會不斷地出現。對電動閱門總體控制方面的考慮，應注意選擇電動閥門的控制方式。例如，根據工程需要，是否使用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設備聯動，程序控制還是應用...
閥門噴焊工件的焊前低溫預熱和焊后緩冷措施是十分必要的。但預熱溫度不可過高，以免工件表面生成氧化膜，致使噴焊無法進行。閥門噴焊低碳鋼和低合金鋼(含碳量在0.25%以下)小件時，僅用焊矩加熱待焊表面即可。對于含碳量在0.25%~0.40%的碳鋼和合金結構鋼，焊前需預熱至250-400℃，焊后緩冷般噴焊工件焊后應放入干燥的石棉粉中緩慢冷卻。對低合金鋼，需用焊后加熱來控制冷卻速度，以消除內應力，通常工件焊...
要保證獲得最好的耐磨合金堆焊的質量，同時又要最大可能地節省貴重合金，關鍵在于正確地選擇合金系統。耐磨堆焊合金成分的選擇應遵循下列原則（1）滿足零件的使用要求。工件的工作條件不同，要求堆焊層的性能也不同。例如鍛模堆焊要求堆焊層具有抗高溫磨損和抗熱疲勞的能力；而閥門的閥座和閥板(閥瓣)的堆焊則要求堆焊層具有高溫耐磨損、耐沖刷和耐腐蝕的能力。要滿足這些不同的要求，堆焊層合金成分的選擇也不同。（2...
(1)注意事項為了安全，在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項①在拆卸閥門時，手不能接觸閥門內腔。遙控操作的閥門隨時都會關閉而傷害操作人員。②應了解管道內的介質，如果有疑問，可向有關人員核實③接觸介質時應按照常規要求穿上防護衣或佩戴相應裝備④閥門和管道泄壓時，在閥門從管道上取下來之前打開閥門，把可能留在閥門內的壓力排空，使閥門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前，將閥門垂直放置，反復地開閉閥門...
