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閥門工件越熱和緩冷

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點擊次數:739 更新時間:2020年07月29日07:30:52 打印此頁 關閉

閥門噴焊工件的焊前低溫預熱和焊后緩冷措施是十分必要的。但預熱溫度不可過高,以免工

件表面生成氧化膜,致使噴焊無法進行。

閥門噴焊低碳鋼和低合金鋼(含碳量在0.25%以下)小件時,僅用焊矩加熱待焊表面即可。

對于含碳量在0.25%~0.40%的碳鋼和合金結構鋼,焊前需預熱至250-400℃,焊后緩冷

般噴焊工件焊后應放入干燥的石棉粉中緩慢冷卻。對低合金鋼,需用焊后加熱來控制

冷卻速度,以消除內應力,通常工件焊后放入加熱爐,隨爐冷卻馬氏體不銹鋼和高速鋼噴焊時,由于奧氏體轉變為馬氏體而伴隨產生極大的相變應力使噴焊層有龜裂的危險。因此噴焊后需進行等溫退火,以促使馬氏體分解為其他組織(如鐵素體),或者是控制噴焊后的冷卻速度,使奧氏體轉變為馬氏體以外的某一種組織。

焊件較大時,要將工件進行足夠的預熱,以保證涂層與基體表面達到噴焊溫度。噴焊工件內徑表面的空心軸類工件時,常預熱至250~300℃,以減小噴焊層與基體之間的熱膨脹應力,噴涂后應立即進行重熔。

截圖20200729093032.png

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